Rubber- en kunststofvormtechnologieën worden veel gebruikt in de moderne productie. Hoewel de materialen verschillen, zijn sommige vormprocessen (zoals spuitgieten en extrusie) gebruikelijk.
Sterke procescompatibiliteit: spuitgieten, extrusie en blaasgieten kunnen allemaal voor beide materialen worden gebruikt, en apparatuur en technologie kunnen worden gedeeld.
Groot milieupotentieel: nieuwe materialen zoals TPE zijn recyclebaar en gietvormen vermindert de afvalproductie. Met rubber worden vooral thermohardende materialen bedoeld (zoals natuurlijk rubber en EPDM), terwijl kunststoffen vooral thermoplastische materialen zijn (zoals PP en ABS). Thermoplastische elastomeren (TPE's) vervagen echter de grenzen tussen de twee, waardoor elasticiteit en recycleerbaarheid worden gecombineerd.
Dit proces vertoont belangrijke kenmerken in industriële toepassingen:
Temperatuurgradiënt geregeld binnen ±1,5 graden, waardoor verzengende en onder- uithardingsfouten worden geëlimineerd; De uniformiteit van de drukverdeling in de holte bereikt 95%, met producttoleranties van ± 0,02 mm; Het rubbergebruik bedraagt meer dan 98%, waardoor de flash met 80% wordt verminderd in vergelijking met compressiegieten; Hoge mate van automatisering, waardoor onbemande continue productie mogelijk is; Rubberspuitgiettechnologie voltooit de vulkanisatiereactie tijdens het injecteren, waardoor de productprestaties worden verbeterd.
