PVC-coating is een oppervlaktebehandelingstechniek die veel wordt toegepast op gebieden zoals draden en kabels, buizen en profielen. Het kernprincipe is het omhullen van een substraat met polyvinylchloride (PVC) materiaal om de corrosieweerstand, isolatie-eigenschappen, slijtvastheid en esthetische aantrekkingskracht van het product te verbeteren.
Als thermoplastisch materiaal bezit PVC uitstekende chemische stabiliteit, mechanische sterkte en verwerkingseigenschappen, waardoor het een van de voorkeursmaterialen is voor coatingprocessen.
Bij PVC-coating wordt doorgaans gebruik gemaakt van een extrusiegietproces: PVC-korrels worden verwarmd tot een gesmolten toestand en vervolgens gelijkmatig geëxtrudeerd op het oppervlak van het substraat met behulp van een schroefextruder. Dit proces vereist nauwkeurige controle over temperatuur, druk en extrusiesnelheid om een stevige verbinding tussen de PVC-laag en het substraat te garanderen.
Afhankelijk van de vorm van het substraat kan het coatingproces worden onderverdeeld in circulaire coating (bijvoorbeeld voor draden en kabels) en vlakke coating (bijvoorbeeld voor buizen en profielen); elke categorie stelt verschillende eisen aan de nauwkeurigheid van de apparatuur en procesparameters.
