PP (polypropyleen) spuitgieten is een productieproces waarbij gesmolten PP-plastic in een mal wordt geïnjecteerd om de gewenste vorm te creëren. Het is een veelzijdige en kosteneffectieve methode- voor het produceren van een breed scala aan onderdelen, van auto-onderdelen tot huishoudelijke artikelen. De goede chemische en slagvastheid van PP, samen met de recycleerbaarheid, maken het een populaire keuze voor veel toepassingen.
Wat is PP?
Polypropyleen, afgekort als PP, is een polymeer dat door de polymerisatiereactie uit propyleen wordt gemaakt. Het is een thermoplastische kunsthars met uitstekende prestaties en een kleurloze, semi-transparante thermoplastische lichtgewicht kunststof voor algemeen- gebruik.
Het is een kleurloze, semi-transparante thermoplastische lichtgewicht kunststof voor algemene- doeleinden. Polypropyleenpellets worden over het algemeen gesmolten en spuit-gegoten, en worden veel gebruikt in plastic producten, verpakkingen en auto-onderdelen.
Polypropyleen Kunststof Kenmerken
1. Chemische bestendigheid: PP-plastic reageert niet gemakkelijk met verdunde basen en zuren, waardoor het ideaal is voor de productie van containers met schoonmaakmiddelen, EHBO-producten- en meer.
2. Elasticiteit en taaiheid: PP-kunststof werkt met elasticiteit over een bepaald doorbuigingsbereik, maar ervaart ook al vroeg in de vervorming plastische vervorming. Daarom wordt het in de productie-industrie over het algemeen als een 'taai' materiaal beschouwd.
3. Weerstand tegen vermoeidheid: polypropyleen is bestand tegen vermoeidheid- omdat het de neiging heeft zijn vorm te behouden, zelfs na intensieve torsie en buiging.
4. Isolatie: PP is zeer nuttig voor de vervaardiging van elektrische componenten, omdat het een zeer hoge weerstand tegen elektriciteit heeft. Het is dus een zeer populaire kunststof voor productie in de elektrische industrie.
5. Doorlaatbaarheid: polypropyleen kunststof kan transparant of ondoorzichtig worden gemaakt en kan dus voor verschillende toepassingen worden gebruikt.
Voordelen van PP-kunststof
1.PP-plastic is een relatief goedkoop materiaal
2.Het is semi-kristallijn van aard en daarom heeft het een hoge buigsterkte.
3.Het is bestand tegen vocht, heeft een lage wrijvingscoëfficiënt, beschikt over een goede weerstand tegen vermoeidheid en heeft een grote slagsterkte.
4.PP-plastic vertoont een goede weerstand tegen chemicaliën en elektriciteit.
5. Het is gemakkelijk te repareren tegen schade
Wat is PP-spuitgieten?
PP-spuitgieten is een thermoplastisch additiepolymeer dat wordt vervaardigd door verschillende propyleenmonomeren te combineren. Het beschikt over een uitgebreid scala aan toepassingen, zoals containers met consumentenproducten en gegoten plastic producten voor de auto-industrie die auto-matrijzen nodig hebben. Omdat het oppervlak glad is, kan het in sommige toepassingen met lage{2}}wrijving kunststoffen zoals polyacetaal (POM) vervangen.
Stappen betrokken bij het PP-spuitgietproces
Voeden
Plastic pellets worden in de trechter gebracht en vallen vervolgens in het vat.
spuitgietproces
Plasticisering
De draaiende schroef in het vat beweegt de pellet naar voren. De plastic pellets worden verwarmd door de verwarmingsband die om het vat zit. De roterende schroef stuwt de pellets naar voren en smelt ze geleidelijk totdat ze volledig gesmolten zijn wanneer ze de voorkant van het vat bereiken. Daarvoor moet hij smelten.
Injectie
Wanneer er voldoende gesmolten plastic voor de schroef aanwezig is, brengt de schroef dit via het aanspuit- en runnersysteem van de mal in de malholte.
Druk vasthouden
De schroef zal voortdurend gesmolten plastic in de mal dwingen ter vervanging. Het gesmolten plastic trekt samen in de mal terwijl het afkoelt, totdat het volledig transformeert in een volledig gestructureerd product. Om de matrijstemperatuur binnen het voorgeschreven bereik te houden, injecteert de matrijstemperatuurregelaar water of olie in het koelsysteem.
Koeling
Terwijl het gesmolten plastic afkoelt, wordt het binnen enkele seconden omgezet in een vaste vorm.
Uitwerpen
De uitwerpstang duwt de uitwerppennen naar voren terwijl de mal wordt ontgrendeld. Het stuk en de loper worden buiten neergezet en in een bak verzameld. De procedure wordt vervolgens regelmatig herhaald om meer plastic goederen te maken.
Poorten en Runners voor het PP-spuitgietproces
Een cruciale stap bij het PP-spuitgieten is het gebruik van poorten en runners. De poort die naar de vormholte leidt, bevindt zich aan het uiteinde van de runner. Het gedeelte heeft een oppervlakte-imperfectie veroorzaakt door de poort. Vanwege het kleine formaat is het de bedoeling dat het bevriest voordat het onderdeel, de uitloper of de spruw bevriest. Om zinksporen (verzonken oppervlakken) tijdens het koelen te voorkomen, wordt de ovenruimte gevuld gehouden.
Voorwaarden van het PP-spuitgietproces
|
DROOG |
Onnodig als het op de juiste manier wordt bewaard. |
|
SMELTPUNT |
220-280 graden Celsius of 428-536 graden Fahrenheit. |
|
VORM TEMPERATUUR |
20-80 graden Celsius of 68-176 graden Fahrenheit. |
|
WARMTEAFVOERTEMPERATUUR (HDT) |
100 graden Celsius (212 Fahrenheit) bij 0,46 MPa |
|
INJECTIEVORMTEMPERATUUR |
32-66 graden Celsius of 90-150 graden Fahrenheit |
|
TREKSTERKTE |
32 MPa |
|
BUIGKRACHT |
41 MPa |
|
SOORTELIJK GEWICHT |
0.91 |
|
PLASTIC INJECTIEGIEDRUK |
Tot 180 MPa |
|
KRIMPERSNELHEID |
1,5-2,0% (0,015-0,02 inch/inch) |
Voordelen van PP-spuitgieten
Lage wrijvingscoëfficiënt
De lage wrijvingscoëfficiënt van polypropyleen vergemakkelijkt het loskomen van geïnjecteerde gegoten onderdelen van het gereedschap, wat helpt de cyclustijden te versnellen en de totale kosten te verlagen.
Vermoeidheid weerstand
Omdat polypropyleen uitstekend bestand is tegen vermoeidheid, wordt het vaak gebruikt wanneer een levend scharnier, een onderdeel dat buiging ondersteunt, vereist is. Wanneer het op de juiste manier is ontworpen, kan een levend scharnier van polypropyleen meer dan een miljoen cycli doorstaan voordat het kapot gaat, hoewel additieven de weerstand tegen vermoeidheid van polypropyleen zullen verminderen.
Lage kosten
Na polyethyleen is polypropyleen het meest verkrijgbare basisplastic en dus relatief goedkoop in vergelijking met andere soorten thermoplastische materialen.
Vochtbestendigheid
Polypropyleen heeft een uitstekende vochtbestendigheid en absorbeert minder dan 0,01% water gedurende een periode van 24- uur. Dit maakt het een goede keuze voor voedsel- en drankverpakkingen. De vochtbestendigheid van polypropyleen betekent ook dat het meestal niet hoeft te worden gedroogd vóór het spuitgieten. Als er vulstoffen worden toegevoegd, kan drogen echter wel nodig zijn.
Lage smeltviscositeit
Kunststoffen met een lage smeltviscositeit, zoals polypropyleen, zijn gemakkelijker te spuitgieten en kunnen de matrijs sneller vullen, waardoor cyclustijden en kosten worden verminderd. De lage smeltviscositeit van polypropyleen maakt het ook gemakkelijker om dunne onderdelen zoals levende scharnieren te vormen.
Chemische weerstand
Polypropyleen is niet zo chemisch bestendig als polyethyleen, maar is nog steeds bestand tegen een breed scala aan chemicaliën, waaronder vetten, organische oplosmiddelen en sommige niet-oxiderende zuren. Polypropyleen is echter slecht bestand tegen chroomzuur en aromatische koolwaterstoffen.
Toepassingen van PP-vormdelen
Voedingsindustrie
PP-plastic in de flexibele verpakking is transparant en wordt vaak toegepast als plastic containers.
Stijve verpakkingen zijn dikker en ondoorzichtig. Het wordt vaak gebruikt in de voedingsindustrie om verschillende soorten consumentenproducten te maken, zoals borden, kopjes, flessen, potten, enz.
Medische benodigdheden
PP Plastic kan voor diverse medische toepassingen worden toegepast. PP is over het algemeen bestand tegen sterke chemicaliën en stoomsterilisatie, waardoor het ideaal is voor de productie van medische benodigdheden. Het wordt vaak gebruikt om petri-schalen, spuiten, monsterflesjes, pannen, flesjes en pillendispensers te maken.
Auto-onderdelen
Polypropyleenplastic is betaalbaar en gemakkelijk te vormen, en wordt daarom in de volksmond gebruikt voor de vervaardiging van plastic onderdelen voor de auto-industrie. Deze auto-onderdelen kunnen variëren van accubehuizingen, dashboards en instrumentenpanelen tot deurbekledingen en meer. Een ander veelgebruikt materiaal voor auto-onderdelen is het hittebestendige POM (Polyoxymethyleen).
Consumptiegoederen
Polypropyleen wordt in de volksmond veel gebruikt voor de productie van consumentenproducten. Omdat PP-plastic duurzaam is en bestand tegen hoge temperaturen, is het een ideaal materiaal voor keuken- en huishoudelijke apparaten zoals wasmachines en koffiezetapparaten. Naast huishoudelijke en keukenapparatuur kan PP-plastic ook worden gebruikt voor de vervaardiging van speelgoed, meubels, tapijten en matten en andere consumentenproducten. PP-producten uit de consumentenindustrie zijn het gemakkelijkst te herkennen in uw dagelijks leven.
DINGYUE beschikt over het wereldwijde productienetwerk en de productie-experts die u nodig heeft om hoogwaardige spuitgietonderdelen te verkrijgen, hoe complex uw ontwerpen ook zijn. En we hebben de vaardigheden en kennis-hoe we u kunnen ondersteunen, van onderdeelontwerp tot en met prototyping en productie.
Populaire tags: pp kunststof spuitgieten, China pp kunststof spuitgietfabrikanten, leveranciers, fabriek
